用创新管理筑牢绿色屏障

  通过有效治理，2021年克石化公司VOCs排放量比实际指标下降了200多吨

  在克石化公司工业水车间的污水处理厂，经过深度处理后的工业污水，已达到纯净水的水质标准；在炼油第五联合车间的装置上，员工曾偶遇神秘“稀客”——国家级保护鸟类：隼。

  碧水蓝天，已成为克石化公司的常态环境。该公司质量安全环保处副处长罗强说，这离不开公司的基础管理和创新机制。

  “长期以来，克石化公司始终把环境保护作为一项重点工作。特别是近几年来，公司牢固树立‘绿水青山就是金山银山’的理念，环保工作更是跨上新台阶。”2月22日，罗强说，这为公司在发展中赢得了优势和机遇。

  曾经，一份权威的VOCs(挥发性有机物)密封点监测数据让克石化炼油第五联合车间催化重整装置的员工感到惊讶——日常操作时，他们并没有闻有一丝油气味。

  但是，闻不到的地方也要监测到位。“有储罐，有设备，遇到挥发性有机物必然牵扯到密封问题，密封不严就会有泄漏。”罗强说。他总结了这几年公司的环保管理要求：勤跑现场。2021年，质量安全环保处开展了共计4轮的全厂普查，花费大量精力和时间对全厂每一个设备和储罐都进行了排查。另外，克石化还全力推进VOCs治理等项目实施，实现了查漏、修复、复测、数据评估闭环管理。

  “环保管理的过程既是提升装置环保管理上的水准、实现VOCs减排的过程，也是提升全体员工环保意识的过程。员工对环保关注逐步的提升，自主检测、维修漏点的主动性也大大增强。”罗强说，通过借助现代化科学技术手段加强现场排查，提出治理措施，效果很明显：2021年，克石化公司VOCs排放量比实际指标下降了200多吨。

  2021年11月中旬，自治区环境保护科学院有关人员到克石化公司生产厂区进行走航监测。“没想到你们做得这么好，几乎测不到异味。”监测之后，专家对克石化公司的环保工作给予极大肯定。

  2015年国家新《环境保护法》颁布实施后，克石化公司立即组织全员进行学习宣贯，加深认识。该公司组织修订了环保管理制度，明确了环保设施分级管理的责任主体，建立健全污染受控的问责追究机制，把环保工作优先落实到公司生产、经营、发展的每个环节，确保污染物不突破环保达标排放的红线和总量控制底线。

  与此同时，该公司在基层各单位设置了兼职环保网员，负责监督检查本单位环境绩效，对环境问题及时反馈。为实现清洁生产和循环经济，该公司大力开展“绿色”检修作业示范和清洁生产技术创新工程，落实建设项目严格实行环境影响评价、环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投产使用的“三同时”制度，实现了环境影响评价执行率和环境验收执行率两个100%。

  在落实减排总量指标方面，克石化公司充分的利用奖励惩罚机制，完善了监督考核系统，制定了详细的环保目标指标，并层层分解到各基层单位。

  同时，该公司立足于生产的全部过程和人员管理，设置清洁生产目标，依据环境保护法规、标准和总量控制规定，以节能、降耗、减污为重点，在确定近期、远期预防污染目标的同时，也逐渐完备环保管理“软件”建设，内容涵盖岗位责任制、加强岗位管理、完善操作规程、加强岗位操作报表和台账管理。该公司主动申请清洁生产审核，定期组织培训、加强宣传，增强全员安全环保、节能减排意识，确保各类指标满足标准要求。

  “废水也是产品，产品就要有质量指标，质量指标必须合格。”在一向持这个观念的罗强看来，只有产品合格了，才能走向下一个工序。

  为了实现环保节能双赢，克石化公司采取源头管控、末端治理的办法解决了废水回用问题。

  所谓源头管控，即要求上游各个装置公司，装置污水所含的COD（化学需氧量）、PH值（氢离子浓度指数、酸碱值）等指标一定要符合下水排放要求后，才能排到下水道。装置内部解决不了的，则由公司上措施、上技术。一旦被监测到超标排放，责任车间就会受到严肃考核和问责。

  如今，上游装置废水管控意识明显提高，员工操作行为更规范。下水井废水甲醇含量超高的难题，通过新增一条跨线、经醚化装置回收甲醇指标合格后，再排到下水系统而解决；原有的聚丙烯装置碱液也由直排下水改到酸性水装置回收利用。

  在末端治理上，克石化公司专门成立了一个工业水治理攻关工作小组，举全公司之力对基层单位做帮扶，研究怎么样把产品质量搞得更好更优。

  “不管工作多密集，我们都坚持一周最少召开一次联席会议，讨论解决装置遇到的很多问题，才有了现在这个成果。”罗强说。

  2021年，在克石化公司4个专业处室的通力配合及环境监视测定部门的齐心努力下，全厂生产装置产生的废水在进入工业水处理前，都得到了很好的控制。上游来水的COD已控制在1000毫克/升以内。罗强说，“这是十几年来上游来水最好的控制状态。”

  去年9月中旬，克石化公司再次迎来集团下半年QHSE体系外审检查。在工业水联合车间检查时，一名评审员发出了这样的感慨，“这是个只有青草味的污水处理装置！”

  监测污染源数据、深入生产现场监督、综合分析监测数据……2月20日，刚从生产现场回来的监测监督员杨潇异常忙碌。

  环境监视测定是环境管理和生产管理的依据。克石化公司有一支技术过硬的环境监视测定队伍，他们承担着公司工业污水处理、循环水处理、装置废水排放分级控制等日常水质分析，除了负责废气、噪声、烟气等监测分析，还承担着金龙镇地区的环境空气质量监测、厂区重点职业病场所监测等工作。

  近年来，为适应新的《环境保护法》要求，克石化公司逐步完善了自动在线监测系统，升级环境保护管理，创新推行监测监督一体化，护航公司绿色发展。

  罗强介绍，通过推行环境监视测定监督一体化管理，形成了从发现隐患到整改隐患，再到严肃问责的闭环管理。环境监视测定逐渐由单纯的末端监测向现场监督、过程监督监管、环境变化趋势预测评估转变。

  为进一步加强环境监督管理，克石化公司在废水总排口、烟气脱硫装置及硫磺回收装置排放口安装了自动在线分析系统，并与自治区环保厅、克拉玛依市环保局数据中心联网，实现了主要污染物数据的实时监控。

  自2013年年底开始，克石化公司每年制定环境信息公开方案，将企业基础信息、自行监测方案、污染源监测年度报告等信息公开在政府网站上，实时发布公司自行监测结果，接受公众监督。克石化公司每月的自行监测公布率均在100%。

  “克拉玛依市环境科研监测中心站每季度对克石化公司进行废水、废气监督性监测，合格率均为100%。”罗强说，环境监测监督一体化管理实施以来，环境监测站等有关部门工作的内容也不断拓展，涵盖项目立项、日常管理、现场组织、环评验收等多个方面。

  管理创新、绿色发展让员工享受到了企业未来的发展带来的各类环保、健康福利，员工自身受益，也慢慢变得热爱自己的企业和岗位。

  近年来，克石化公司以习生态文明思想为指导，践行“绿水青山就是金山银山”的理念，积极做出响应国家和地方环保政策，严格执行集团公司环保监管和污染减排的要求，加大废气、废水、废渣的治理力度。截至目前，该公司废水满足让水受到污染的东西排放限值，催化烟气、硫磺回收尾气、锅炉烟气、加热炉烟气均满足大气污染物特别排放限值要求；固态废料均进行了合规性处理；厂界噪声合格率100%，环境污染事故为零。

  “基础管理和创新机制有力推动克石化公司向绿色、循环的高水平发展进一步迈进。”罗强介绍，从2006年到2020年，公司连续15年荣获“中国石油集团公司环境保护先进单位”称号。