环保甲醇灶的制作方法

  甲醇热值低、易雾化、成本低，不见明火不会燃烧，日常生活使用比较安全；燃烧过程中无黑烟、无积碳、不黑锅底、无残液残渣，清洁甲醇燃烧后只产生水和二氧化碳，没有废气排出。甲醇作为燃料符合国家环保标准，甲醇灶是广大饮食业主的首选灶具。

  目前，市场上的甲醇灶，点火后新鲜空气一体状从灶体底部进入，以提供充足的氧气，上述甲醇灶热效率较低，甲醇燃料利用率低，甲醇燃烧时火苗呈一体状，使得锅具在与火苗接触时受热不均匀，造成了很大的热能浪费，要进一步改进。

  本实用新型的目的是提供环保甲醇灶，以解决现存技术中点火后新鲜空气一体状从灶体底部进入，甲醇燃烧时火苗呈一体状，使得锅具在与火苗接触时受热不均匀的技术问题。

  为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供环保甲醇灶，包括灶体、喷头、点火组件以及位于所述灶体上的灶头，所述灶体具有用于容置所述喷头和点火组件的腔体，所述喷头和点火组件位于所述灶头下方，所述点火组件与控制器电连接，所述灶体腔体内设有用于分散空气的空气分散组件，所述空气分散组件位于所述灶头下方，所述空气分散组件设置于所述喷头的四周。

  进一步地，所述空气分散组件包括两端敞开的中空壳体和径向设置于所述壳体上的若干个空气分散导向板，若干个导向板依次间隔设置于所述壳体下端内壁上，所述壳体下端通过托架与所述灶体内壁连接、上端与所述灶体上部平齐，所述喷头位于所述壳体内，所述喷头位于所述导向板和所述点火组件之间，所述点火组件位于所述喷头上方。

  进一步地，所述导向板一端与所述壳体内壁连接、另一端与所述喷头之间具有间隙。

  进一步地，若干个所述导向板外部轮廓为扇形，若干个所述导向板大端部为与所述壳体内壁适配的圆弧形。

  进一步地，所述导向板包括水平部和倾斜部，所述水平部一侧与所述倾斜部一侧连接，所述水平部和倾斜部之间的夹角100°＜α＜180°。

  进一步地，所述点火组件包括点火器和点火针，所述点火针与所述点火器连接，所述点火器与所述控制器电连接，所述点火器位于所述灶体内壁上，所述点火针贯穿所述壳体侧壁，所述点火针位于所述喷头上方。

  进一步地，所述喷头上端设有雾化喷嘴、下端与甲醇管路连接，所述甲醇管路上设有甲醇泵和电磁阀，所述电磁阀位于所述甲醇泵的进口侧，所述甲醇泵和电磁阀分别与所述控制器电连接。

  进一步地，所述喷头下端设有用于收集甲醇的收集盘，所述收集盘位于所述壳体下方，所述喷头贯穿所述收集盘。

  本实用新型提供的环保甲醇灶的有益效果在于：与现存技术相比，本实用新型提供的环保甲醇灶，通过空气分散组件将新鲜空气分配至喷头周围，可使喷头与点火组件配合产生的火苗呈分散状向上窜，使锅具下部与火苗接触面积增加，即锅具在与火苗接触时受热均匀，从而增加锅具内食物热量吸收的均匀度，增加食物煮熟效率，避免热量的流失，提高甲醇燃料利用率。

  为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  灶体；2、点火组件；21、点火针；22、点火器；3、灶头；4、喷头；5、壳体；6、导向板；61、倾斜部；62、水平部；7、收集盘；8、加强筋；9、雾化喷嘴；10、甲醇管路；11、甲醇泵；12、电磁阀。

  为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

  请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的环保甲醇灶进行说明。所述环保甲醇灶，包括灶体1、喷头4、点火组件2以及位于所述灶体1上的灶头3，所述灶体1具有用于容置所述喷头4和点火组件2的腔体，所述喷头4和点火组件2位于所述灶头3下方，所述点火组件2与控制器电连接，所述灶体1腔体内设有用于分散空气的空气分散组件，所述空气分散组件位于所述灶头3下方，所述空气分散组件设置于所述喷头4的四周。

  本实用新型提供的环保甲醇灶的有益效果在于：与现存技术相比，本实用新型提供的环保甲醇灶，通过空气分散组件将新鲜空气分配至喷头周围，可使喷头与点火组件配合产生的火苗呈分散状向上窜，使锅具下部与火苗接触面积增加，即锅具在与火苗接触时受热均匀，从而增加锅具内食物热量吸收的均匀度，增加食物煮熟效率，避免热量的流失，提高甲醇燃料利用率。

  优选的，所述空气分散组件包括两端敞开的中空壳体5和径向设置于所述壳体5上的若干个空气分散导向板6，若干个导向板6依次间隔设置于所述壳体5下端内壁上，所述壳体5下端通过托架与所述灶体1内壁连接、上端与所述灶体1上部平齐，所述喷头4位于所述壳体5内，所述喷头4位于所述导向板6和所述点火组件2之间，所述点火组件2位于所述喷头4上方。所述导向板6一端与所述壳体5内壁连接、另一端与所述喷头4之间具有间隙。若干个所述导向板6外部轮廓为扇形，若干个所述导向板6大端部为与所述壳体5内壁适配的圆弧形。导向板6小端部也为可为圆弧形，多个小端部围成圆形，喷头4在圆形中部。

  优选的，所述导向板6包括水平部62和倾斜部61，所述水平部62一侧与所述倾斜部61一侧连接，所述水平部62和倾斜部61之间的夹角100°＜α＜180°。水平部62和倾斜部61之间的夹角α为150-160°左右，倾斜部61在水平部62上方，相邻两个导向板6，一个导向板6的倾斜部与另一个导向板6的水平部相邻，如此排布使得经过导向板6后的空气形成螺旋状，如此一来从灶体1底部进来的新鲜空气以螺旋状分配至喷头4周围，使得火焰也是螺旋状，实现火焰均匀分布于锅具底部，使得锅具受热均匀。

  优选的，所述壳体5内壁设有隔热层(未图示)。通过隔热层可避免热量的流失，如果壳体5内热量流失较多后，壳体5内壁会吸收甲醇燃烧时火焰的热量，以此来降低食物的烹煮效率。

  优选的，所述点火组件2包括点火器22和点火针21，所述点火针21与所述点火器22连接，所述点火器22与所述控制器电连接，所述点火器22位于所述灶体1内壁上，所述点火针21贯穿所述壳体5侧壁，所述点火针21位于所述喷头4上方。工作时，是先通过点火针21进行点火，然后喷头4在喷出甲醇；电磁阀12为针阀，针阀整体结构紧密相连，各零件之间连接方式简单，装配更换方便；阀针采取了特殊材料制作，表面经过氮化钛处理，经久耐用。流道内表面平滑过渡，无滞料死点。

  优选的，所述喷头4上端设有雾化喷嘴9、下端与甲醇管路10连接，所述甲醇管路10上设有甲醇泵11和电磁阀12，所述电磁阀12位于所述甲醇泵11的进口侧，所述甲醇泵11和电磁阀12分别与所述控制器电连接。雾化喷嘴9是将甲醇燃料雾化喷出，使得雾化后的甲醇均匀悬浮于空气中。其工作原理是通过甲醇泵11将甲醇管路10内的甲醇燃料提供动力，将内部的甲醇燃料挤压进入雾化喷嘴9的喷嘴中，喷嘴内部放置有一块铁片，高速流动的液体撞击在铁片上，反弹后形成直径15-60微米左右的雾化颗粒，并通过喷嘴出口喷出，使得甲醇与空气充分接触，燃烧充分。

  优选的，所述喷头4下端设有用于收集甲醇的收集盘7，所述收集盘7位于所述壳体5下方，所述喷头4贯穿所述收集盘7。收集盘7外径不小于壳体5外圆直径，确保能够接收到落下的甲醇；收集盘7还可以收集如从灶头3流下的液体等，使得杂物收纳集中化，只需将收集盘7卸下进行清理即可。

  优选的，所述灶体1腔体内设有用于固定所述喷头4的加强筋8。加强筋8两端分别与灶体1内壁连接，喷头4从加强筋中部穿过，加强筋8可在收集盘7底部，当然也可在收集盘7与助燃支架5之间，只要能起到增加喷头4的稳定性就可以。

  工作过程是：将灶头开关13转动，灶头开关13触发控制器，控制器发送信号给打火器22，打火器22控制打火针21进行打火，而后控制器控制电磁阀12和甲醇泵11，使甲醇管路10中的甲醇燃料在甲醇泵11机械压力的作用下，由甲醇燃料进入喷头4的空腔内，通过雾化喷嘴9进行充分雾化，雾化后的甲醇通过打火针21放出的电火花进行点燃，甲醇灶正常工作。壳体5腔体内上部的空气随着燃烧被消耗，下部的新鲜空气会不断的补充上来，通过壳体5内阵列的多个导向板6，使得补充的新鲜空气形成分散成螺旋状与雾化后的甲醇充分接触，使得其燃烧更充分，其燃烧火焰呈淡蓝色，火焰均匀分布在锅具底部，并且在燃烧过程中无强烈的甲醇刺激气味，证明其燃烧充分。

  本实用新型主要适用于民用及工业用甲醇灶炉、锅炉等设备，应用场景范围广、制造成本和燃料成本较低，并且遵循低碳经济，使用高清洁甲醇低碳燃料，使用未来市场发展的潜力广阔，并有着非常明显的经济效益、社会效益及环境效益。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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